Oggetto della commessa: Progettazione esecutiva degli impianti HVAC di un capannone industriale climatizzato a tutt’aria.
Preparazione della documentazione progettuale in oggetto riguardante un impianto a tutt’aria.
Informazioni principali
Nome Cliente: Casa farmaceutica e cosmetica internazionale
Nome commessa: Progettazione esecutiva impianti HVAC nuovo reparto di produzione per stabilimento in provincia di Varese
Periodo commessa: Settembre – Dicembre 2024
Totale importo lavori: L’importo complessivo degli interventi di realizzazione degli impianti HVAC è stimato in circa 866.000 €
Edifici coinvolti: La progettazione esecutiva degli impianti HVAC ha riguardato un capannone sito in provincia di Varese destinato alla produzione di Oli essenziali
La commessa ha riguardato la progettazione esecutiva dell’impianto di climatizzazione di un capannone industriale.
In particolar modo il lavoro è partito dal progetto definitivo per attuare un’ottimizzazione tecnica ed economica. È stato eseguito un accurato calcolo delle perdite di carico della distribuzione aeraulica e idraulica dimensionando tutti i componenti dell’impianto e producendo di conseguenza P&ID.
Progettazione esecutiva in 3D con Revit e coordinamento con Naviswork
La progettazione esecutiva degli impianti HVAC è stata sviluppata in 3D con il software Revit interfacciandosi con il progettista degli impianti di processo che utilizzava invece Naviswork.
Sono state prodotte tavole planimetriche con il posizionamento dei componenti quali diffusori, batterie, serrande e della strumentazione di controllo quali sonde di temperature, misuratori di pressione differenziale, misuratori di flusso.
Componenti principali dell’impianto
L’impianto presentava i seguenti componenti più importanti:
- UTA di mandata e ripresa da 32.500 mc/h di portata;
- UTA di sola mandata da 9.000 mc/h;
- UTA di sola ripresa da 4.500 mc/h;
- Camino autoportante da 12m;
- Gruppo frigorifero condensato ad aria da 416 kWf.
Distribuzione aeraulica, circuiti idraulici e sistema di controllo
L’impianto aeraulico presentava oltre 2.000 Pa di depressione tali per cui sono stati previsti canali spiralati rinforzati. La distribuzione aeraulica è stata dotata di VAV e CAV al fine di controllare in modo ottimale la pressione dei singoli locali.
I circuiti idraulici presenti erano dedicati ad acqua refrigerata, vapore, condensa e aria compressa ed oltre alle tavole grafiche sono stati prodotti anche computi metrici e relazioni con logiche di regolazione del sistema di controllo.
Coordinamento in fase di progettazione e verifica interferenze
Nella fase successiva Enertech Solution ha fatto anche il coordinamento in fase di progettazione andando quindi a verificare e coordinare le interferenze con impianti elettrici e antincendio.
Per maggiori informazioni sul progetto e sui servizi di di progettazione di Enertech Solution contatta il nostro team.
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