Sintesi
Oggetto della commessa: Trasformazione delle evidenze della Diagnosi Energetica in un piano di interventi strutturato su tre livelli (“quick wins”, recuperi di processo, revamping impiantistico), finalizzato all’inserimento a budget 2026 e alla successiva implementazione sugli stabilimenti.
Obiettivo della commessa: Sviluppare un Masterplan di Decarbonizzazione concreto, traducendo le analisi energetiche in interventi cantierabili, con riduzione misurabile dei consumi e della Carbon Footprint e ottimizzazione del ritorno sugli investimenti.
Informazioni principali
Nome Cliente: Azienda farmaceutica leader internazionale nel settore CDMO (Contract Development and Manufacturing Organization).
Nome Commessa: Percorso di efficientamento energetico integrato e processo di decarbonizzazione per tre stabilimenti italiani dell’azienda farmaceutica.
Periodo Commessa: 2024 – In corso
Edifici coinvolti: Sono stati analizzati 3 siti produttivi dell’azienda situati in Italia, caratterizzati da processi industriali ad elevata intensità energetica.
Breve descrizione delle attività previste:
Per un importante gruppo internazionale CDMO, Enertech Solution ha curato un percorso di efficientamento energetico integrato, trasformando le evidenze teoriche della Diagnosi Energetica (obbligo D.Lgs 102/14) in progetti esecutivi inseriti nel Budget 2026.
La strategia adottata per i tre stabilimenti italiani dell’azienda farmaceutica è pragmatica e scalabile, suddivisa in tre livelli di complessità tecnica per massimizzare l’efficacia degli investimenti.
Interventi “Quick Wins” (manutenzione e regolazione)
Il primo step è l’eliminazione degli sprechi occulti sugli impianti ausiliari, con tempi di ritorno spesso inferiori all’anno:
- Rete Vapore: nel Sito 1, la mappatura e sostituzione degli scaricatori di condensa difettosi permetterà di bloccare una dispersione di vapore quantificata in circa 1.300 tonnellate annue, ottimizzando il ciclo termico di stabilimento.
- Aria Compressa: sui Siti 2 e 3, si interviene con la ricerca strumentale delle perdite e l’ottimizzazione del set-point di pressione di esercizio, riducendo l’assorbimento elettrico dei compressori senza impatti sulla continuità di produzione.
- Retrofitting Inverter: L’applicazione di VSD (Variable Speed Drives) su macchine rotanti come ventilatori di processo e soffianti permetterà di adeguare la curva di consumo alla reale richiesta di carico.
Recuperi termodinamici e di processo
Il secondo livello applica i principi dell’economia circolare ai flussi di scarto specifici del settore chimico-farmaceutico:
- Recupero Azoto Criogenico: nel Sito 2 e nel Sito 3, l’azoto utilizzato per i processi a bassa temperatura (criogenici) verrà recuperato tramite un sistema di compressione e stoccaggio (booster + buffer). Il gas recuperato sostituirà l’azoto vergine per l’inertizzazione dei serbatoi e la sicurezza dei post-combustori.
- Recupero Calore Sensibile: nel Sito 1, il calore residuo dei fumi di caldaia (attualmente a 130°C) verrà intercettato tramite scambiatori dedicati per preriscaldare l’acqua di processo, riducendo il fabbisogno di gas naturale ai bruciatori.
Elettrificazione e revamping impiantistico
Il terzo livello affronta il processo di decarbonizzazione strutturale attraverso il cambio di vettore energetico (Gas Elettricità):
- Progetto Climatizzazione (Sito 2): è prevista la dismissione dell’uso del vapore per il condizionamento ambientale a favore dell’elettrificazione. L’installazione di una Pompa di Calore polivalente assicurerà il controllo termoigrometrico dei reparti, eliminando una quota rilevante di consumi gas (Scope 1) e risolvendo criticità storiche di comfort estivo.
- Efficientamento Post-Combustori: nel Sito 1 e nel Sito 3, il revamping degli impianti di ossidazione termica includerà l’adozione di bruciatori di nuova generazione e il recupero termico sulle acque di lavaggio (scrubber), trasformando un impianto energivoro in una fonte di energia termica per lo stabilimento.
Dall’analisi del dato alla cantierizzazione
Dall’analisi del dato alla cantierizzazione: Enertech Solution ha fornito al cliente un Masterplan di Decarbonizzazione concreto, dove la sostenibilità è misurabile in termini di ROI energetico e riduzione della Carbon Footprint.
Un approccio che trasforma l’Energy Management da centro di costo a opportunità di sviluppo tecnologico.
Per maggiori informazioni su questo progetto e sul metodo Enertech Solution contatta il nostro team.
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